СТАТОРИКА Комментариев нет

ХVII Международная научно-практическая конференция по горному и взрывному делу в Сочи

ООО Статорика приняла участие в проходящем с 09 сентября по 16 сентября 2018 года в г. Сочи (Россия, Краснодарский край) на базе Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» в санатории «Южное взморье» прошла ХV11 Международная научно-практическая конференция по горному и взрывному делу, организованная АНО «Национальная организация инженеров-взрывников в поддержку профессионального развития» России (АНО НОИВ).

СТАТОРИКА Комментариев нет

Об официальном статусе компании ООО «Статорика»

21.11.2016 г.

ООО «Статорика» стала официальным дистрибьютором компании Potters на территории стран ТС (таможенного союза) и стран СНГ стеклянных микросфер марки Q-Cel.

СТАТОРИКА Комментариев нет

Выставка в Екатеринбурге

Сегодня в Екатеринбург-Экспо открылась IX-специализированная выставка технологий, оборудования и спецтехники для горно-металлургического комплекса «ГОРНОЕ ДЕЛО/ Ural MINING ‘16».
В экспозиции представлены новинки карьерной техники, дробильно-сортировочного, конвейерного, обогатительного, геодезического, навесного, бурового, весового, лабораторного, экологического оборудования и приборов для горнодобывающей, металлургической, строительной отраслей.

В выставке принимают участие производственные и торгово-сервисные предприятия, научно-внедренческие и научно-исследовательские организации из Беларуси (ООО «Статорика»), Москвы, Санкт-Петербурга, Свердловской, Челябинской, Нижегородской, Кемеровской, Самарской, Ульяновской, Тульской, Тюменской областей, Красноярского края, а также компании из Австрии, Австралии, Англии и Украины.

СТАТОРИКА Комментариев нет

Покрытия микросфер и стеклянных микрошариков

Наиболее перспективно применение микрошариков и микросфер с поверхностью, модифицированной полиуретановым наноструктурным покрытием, для модификации лакокрасочных полимерных материалов с целью упрочнения полимерных пленок в 2-6 раз, особенно при создании тонкопленочных термоизоляционных (термобарьерных) высокопрочных и высокотехнологичных материалов (пластиков), в том числе многослойных.

СТАТОРИКА Комментариев нет

Красноярские ученые предложили технологию изготовления композитов

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) отличается от обычного тем, что в его молекуле сотни тысяч звеньев, а молекулярная масса составляет несколько миллионов. Благодаря этому сверхвысокомолекулярный полиэтилен обладает совсем другими свойствами, нежели обычный, и оказывается хорошим конструкционным материалом, способным заменить сталь, бронзу, а также гораздо более дорогостоящие полимеры — полиамид или фторопласт. В зависимости от области применения и способов переработки СВМПЭ нужны различные марки порошков этого полимера, отличающихся молекулярной массой, размером частиц и надмолекулярной структурой.

Сейчас в России есть два опытных производства СВМПЭ, в Томске и в Казани, с общим объемом продукции около 500 тонн. Однако считается, что потребность в этом полимере исчисляется десятками тысяч тонн, и тот, кто первым освоит выпуск изделий из него, окажется в сильном выигрыше. Благодаря сочетанию химической стойкости, высокой прочности, стойкости к истиранию и способности выдерживать температуру от -200°С до +65°С он нашел применение во многих отраслях промышленности. В машиностроении из СВМПЭ изготовляют разнообразные тяжелонагруженые втулки и зубчатые колеса, в химической промышленности — детали насосов, кранов, клапанов, уплотнений, облицовки реакторов. Пластины из СВМПЭ пригодятся горнообогатительной промышленности: ими можно облицовывать кузова самосвалов и вагонов, транспортные желоба загрузочных бункеров. Среди возможных изделий из этого полимера: броня боевых машин, эндопротезы, покрытия для лыж и сноубордов, искусственный лед для летних катков. Еще более привлекательными свойствами обладают композиты на основе СВМПЭ.

Отечественную технологию изготовления композитов из СВМПЭ предложили ученые из красноярского Института химии и химической технологии СО РАН. Ее характерные черты — применение механической активации полимерных гранул и введение в состав полимера специально синтезированных частиц металлов или керамики. При этом красноярские ученые создали несколько способов получения частиц. Частицы металлов, а также оксида и нитрида титана размером 5-10 мкм они синтезировали в электрической дуге низкого вакуума. Частицы оксида вольфрама диаметром 10-100 мкм — в высокочастотной плазме. Керамические микросферы были разделены на фракции. Все эти наполнители затем применили для получения разных марок композитов из СВМПЭ.

Чем длиннее молекула полимера, тем более вязким становится его расплав, поэтому равномерно распределить частицы по всему объему пластика — задача непростая. Ее удалось решить методом механического синтеза, когда гранулы полимера и микросферы совместно размалывают в высокоскоростной мельнице. При таком помоле микросферы порой объединяются в агрегаты. Чтобы этого избежать, в мельницу надо было добавлять поверхностно-активные вещества.

В конце концов были получены гранулы полиэтилена с добавками керамических микросфер, из них спрессовали десять партий пластин, которые затем испытали в различных изделиях. Результаты оказались весьма неплохими. Например, замена пластин из фторопласта на пластины модифицированного СВМПЭ увеличила ресурс работы насосов, перекачивающих шлам на химическом производстве, в десять раз. В целом изностойкость СВМПЭ с микросферами выросла в 100-150 раз, модуль упругости, то есть степень жесткости материала, увеличился более чем в три раза, а стойкость к радиационному воздействию — в 1,6-1,8 раза.

Если будет налажено производство композитов из СВМПЭ, то они смогут заменить металлоконструкции во многих областях техники, за счет чего получится немалый экономический эффект.

СТАТОРИКА Комментариев нет

Применение микросфер в качестве наполнителя дает реальные преимущества!

Мастики и растворы

  • Большая плотность заполнения
  • Улучшенная реология
  • Пониженная усадка
  • Износостойкость

Водоразбавляемые промышленные декоративные покрытия

  • Пониженная проницаемость пленки и повышенная стойкость к коррозии
  • Повышенный объем твердых частиц
  • Инертность
  • Твердость
  • Износостойкость
  • Регулировка глянца

Покрытия, затвердевающие под действием УФ излучения

  • Распыляемость
  • Высокая плотность заполнения при низкой вязкости
  • Снижение стоимости
  • Стойкость к полировке
  • Стойкость к истиранию

 

Промышленные покрытия с высоким содержанием твердых веществ

  • Пониженное содержание летучих углеводородов
  • Высокая плотность заполнения при низкой вязкости
  • Повышенная твердость
  • Распыляемость
  • Регулировка глянца
  • Снижение стоимости

 

Ремонтные покрытия

  • Большая плотность заполнения
  • Стойкость к коррозии
  • Износостойкость
  • Низкая проницаемость пленки
  • Снижение стоимости

  

Порошковые покрытия

  • Регулировка глянца
  • Улучшенная текучесть
  • Твердость
  • Снижение стоимости

  

Архитектурные покрытия

  • Однородность глянца
  • Износостойкость
  • Повышенная стойкость к полировке
  • Стойкость к полировке

  

Рулонные покрытия

  • Твердость
  • Гибкость
  • Повышенное содержание твердых веществ
  • Регулировка глянца
  • Снижение стоимости

 

Огнеупорные материалы

  • Уменьшение общей массы футеровки до 6-8 раз
  • Снижение толщины футеровочного слоя до 1,5 раз
  • Увеличение ресурса эксплуатации печей до 2-3 раз
  • Значительное снижение трудоемкости футеровки
  • Снижение энергопотребления до 30%
  • Высокая ремонтопригодность